I. Nước không lên khi khởi động máy bơm
1.Mồi nước chưa đủ hoặc trong may bom ebara vẫn còn không khí
– Cách xử lý : Tiếp tục mồi nước, kiểm tra bơm chân không và hút hết không khí bên trong máy bơm ra
2.Hướng quay của bánh công tác không đúng
– Cách xử lý : Đổi hướng quay bằng cách đảo hai đầu trong động cơ điện
3. Tổng cột nước của bơm vượt quá khả năng của bơm
– Cách xử lý : Đổi vị trí lắp đặt bơm hoặc thay đổi đường ống giảm cột nước cần bơm và giảm tổn thất
4. Chiều cao hút quá cao
– Cách xử lý : Hạ vị trí bơm thấp hơn
5. Ống hút hay chỗ nối bị lọt không khí vào
– Cách xử lý : Xem xét kiểm tra lại ống và các chỗ nối này
6. Van đáy ở rọ rác bị kênh, kẹt
– Cách xử lý : Tháo rọ ra và điều chỉnh lại và làm sạch
7. Số vòng quay quá thấp so với định mức
– Cách xử lý : Kiểm tra số vòng quay, Điều chỉnh đặc tính ống hoặc tăng vòng quay nguồn động lực
8. Cánh bơm bị mài mòn nhiều
– Cách xử lý : Thay cánh bơm mới
9. Không đủ điện áp
– Cách xử lý : Kiểm tra điện áp, thay dây dẫn
Ebara pump
II. Động cơ quá tải khi khở động
1. Khởi động khi mở van trên ống xả
– Cách xử lý : Đóng van ống xả và khởi động lại
2. Phần quay rotor bị kẹt
– Cách xử lý : Kiểm tra lại việc lắp ráp rotor, chỉnh khe hở phù hợp
3. Đĩa cân bằng bị lệch
– Cách xử lý : Chỉnh lại đĩa cân bằng
4. Tắc ống dẫn ở khu vực cân bằng và khe hở dọc trục bi kẹt
– Cách xử lý : Thông ống dẫn và chỉnh lại khe hở dọc trục
5. Chèn gioăng quá chặt
– Cách xử lý : Cần phải nới gioăng ra
6. Số vòng quay quá định mức quy định
– Cách xử lý : Kiểm tra và giảm vận tốc quay của nguồn động lực
7. Lệch trục động cơ và bơm
– Cách xử lý : Điều chỉnh lại nới trục
III. Lưu lượng nước của máy bơm bị giảm mạnh
1. Tắc ống hút, lưới lọc rác, Khe hở bánh công tác và cánh hướng
– Cách xử lý : Làm sạch ống hút, lưới lọc, rãnh bánh công tác và cánh hướng
2. Tạo túi khí ở ống hút, khớp nối, hay hở rọ
– Cách xử lý : Lắp lại ống hút, kiểm tra khớp nối, vạn chặt lại rọ
3. Vành mòn, cánh bánh công tác quá mòn, sứt mẻ
– Cách xử lý : Thay thế bằng các chi tiết mới
4. Sai lệch vị trí bánh công tác so với cánh hướng
– Cách xử lý : Tháo bơm và lắp lại cho đúng vị trí
5. Số vòng quay thấp hơn định mức
– Cách xử lý : Tăng số vòng quay của nguồn động lực
6. Độ sâu của ống hút chưa đủ
– Cách xử lý : Tăng độ sâu ống hút
7. Chiều cao hút quá hơn
– Cách xử lý : Đặt thấp may bom pentax xuống
8. Tổn thất đường ống quá lớn
– Cách xử lý : Kiểm tra van xả, và xem lại các vị trí đường ống có thể bị tắc
9. Phớt bị sứt, mẻ
– Cách xử lý : Thay phớt mới
IV. Giảm cột áp khi bơm làm việc ổ bi quá nóng
1. Hỏng ống xả
– Cách xử lý : Kiểm tra ống xả
2. Không khí lọt vào dòng chảy, xoáy ở bể hút
– Cách xử lý : Làm tấm gỗ ở bề mặt hút để phá xoáy
3. Lượng dầu bôi trơn không đủ, rỉ quá nhiều, hoặc vòng xả dầu không hoặc động, chất lượng dầu kém
– Cách xử lý : Kiểm tra mức dầu cho thêm, tu sửa và điều chỉnh, làm sạch ống lọc dầu
4. Tăng nhiệt độ dầu áp lực
– Cách xử lý : Kiểm tra dầu và nước làm mát
5. Ổ bi bị mài mòn hoặc lắp không tốt
– Cách xử lý : Thay ổ bi mới, tu sửa điều chỉnh lại
6. Dây đai quá chặt
– Cách xử lý : Điều chỉnh lại dây đai
7. Vật liệu bộ phận cho dầu không đảm bảo kỹ thuật
– Cách xử lý : Thay mới cho phù hợp
8. Lực dọc trục và ma sát lớn
– Cách xử lý : Kiểm tra đĩa cân bằng và điều chỉnh lại
V. Máy bơm bị rung động mạnh
1. Mối nối bơm, động cơ và bệ bị lỏng
– Cách xử lý : Kiểm tra và siết chặt lại bu lông, mối nối
2. Các mối nối ống không chặt
– Cách xử lý : siết chặt lại
3. Trục bơm và động cơ nối không đồng tâm
– Cách xử lý : Hiệu chỉnh lại
4. Rotor không cân bằng
– Cách xử lý : Tháo rotor và cân bằng tĩnh, hiệu chỉnh lại
5. Chiều cao hút lớn
– Cách xử lý : Hạ thấp vị trí bơm xuống
6. Độ ngập nước ống hút chưa đủ và gây xâm thực
– Cách xử lý : Tăng độ ngập nước của ống hút
7. Không khí lọt vào ống hút
– Cách xử lý : Xử lý những chỗ hở
8. Ổ bị hỏng
– Cách xử lý : Thay ổ bi mới
VI. Động cơ quá nóng
1. Quạt làm mát hỏng
– Cách xử lý : Dừng máy, tháo động cơ kiểm tra lại cánh quạt
2. Tăng điện thế nguồn
– Cách xử lý : Dừng bơm cho đền khi nguồn điện áp ổn định trở lại
3. Điện áp nguồn giảm thấp hơn so với hiệu điện thế
– Cách xử lý : Giảm lưu lượng bơm
4. Hư hỏng trong động cơ bơm
– Cách xử lý : Sửa và thay thế chi tiết mới
VII.Đã cắm bơm vào phích mà bơm không chạy
1. Mất điện
– Cách xử lý : Dùng bút thử điện kiểm tra điện lưới, cầu chì, tiếp xúc giữa phích cắm và may bom tohatsu
2. Chổi than ở cổ góp bị mòn
– Cách xử lý : Thay mới
3. Cổ góp bẩn
– Cách xử lý : Làm sạch