NHỮNG SỰ CỐ HỎNG HÓC VÀ CÁCH XỬ LÝ SỬA CHỮA MÁY BƠM NƯỚC

I. Nước không lên khi khởi động máy bơm

1.Mồi nước chưa đủ hoặc trong may bom ebara vẫn còn không khí
– Cách xử lý : Tiếp tục mồi nước, kiểm tra bơm chân không và hút hết không khí bên trong máy bơm ra

2.Hướng quay của bánh công tác không đúng
– Cách xử lý : Đổi hướng quay bằng cách đảo hai đầu trong động cơ điện

3. Tổng cột nước của bơm vượt quá khả năng của bơm
– Cách xử lý : Đổi vị trí lắp đặt bơm hoặc thay đổi đường ống giảm cột nước cần bơm và giảm tổn thất

4. Chiều cao hút quá cao
– Cách xử lý : Hạ vị trí bơm thấp hơn

5. Ống hút hay chỗ nối bị lọt không khí vào
– Cách xử lý : Xem xét kiểm tra lại ống và các chỗ nối này

6. Van đáy ở rọ rác bị kênh, kẹt
– Cách xử lý : Tháo rọ ra và điều chỉnh lại và làm sạch

7. Số vòng quay quá thấp so với định mức
– Cách xử lý : Kiểm tra số vòng quay, Điều chỉnh đặc tính ống hoặc tăng vòng quay nguồn động lực

8. Cánh bơm bị mài mòn nhiều
– Cách xử lý : Thay cánh bơm mới

9. Không đủ điện áp
– Cách xử lý : Kiểm tra điện áp, thay dây dẫn

ebara_pump

Ebara pump
II. Động cơ quá tải khi khở động

1. Khởi động khi mở van trên ống xả
– Cách xử lý : Đóng van ống xả và khởi động lại

2. Phần quay rotor bị kẹt
– Cách xử lý : Kiểm tra lại việc lắp ráp rotor, chỉnh khe hở phù hợp

3. Đĩa cân bằng bị lệch
– Cách xử lý : Chỉnh lại đĩa cân bằng

4. Tắc ống dẫn ở khu vực cân bằng và khe hở dọc trục bi kẹt
– Cách xử lý : Thông ống dẫn và chỉnh lại khe hở dọc trục

5. Chèn gioăng quá chặt
– Cách xử lý : Cần phải nới gioăng ra

6. Số vòng quay quá định mức quy định
– Cách xử lý : Kiểm tra và giảm vận tốc quay của nguồn động lực

7. Lệch trục động cơ và bơm
– Cách xử lý : Điều chỉnh lại nới trục
III. Lưu lượng nước của máy bơm bị giảm mạnh

1. Tắc ống hút, lưới lọc rác, Khe hở bánh công tác và cánh hướng
– Cách xử lý : Làm sạch ống hút, lưới lọc, rãnh bánh công tác và cánh hướng

2. Tạo túi khí ở ống hút, khớp nối, hay hở rọ
– Cách xử lý : Lắp lại ống hút, kiểm tra khớp nối, vạn chặt lại rọ

3. Vành mòn, cánh bánh công tác quá mòn, sứt mẻ
– Cách xử lý : Thay thế bằng các chi tiết mới

4. Sai lệch vị trí bánh công tác so với cánh hướng
– Cách xử lý : Tháo bơm và lắp lại cho đúng vị trí

5. Số vòng quay thấp hơn định mức
– Cách xử lý : Tăng số vòng quay của nguồn động lực

6. Độ sâu của ống hút chưa đủ
– Cách xử lý : Tăng độ sâu ống hút

7. Chiều cao hút quá hơn
– Cách xử lý : Đặt thấp may bom pentax xuống

8. Tổn thất đường ống quá lớn
– Cách xử lý : Kiểm tra van xả, và xem lại các vị trí đường ống có thể bị tắc

9. Phớt bị sứt, mẻ
– Cách xử lý : Thay phớt mới

IV. Giảm cột áp khi bơm làm việc ổ bi quá nóng

1. Hỏng ống xả
– Cách xử lý : Kiểm tra ống xả

2. Không khí lọt vào dòng chảy, xoáy ở bể hút
– Cách xử lý : Làm tấm gỗ ở bề mặt hút để phá xoáy

3. Lượng dầu bôi trơn không đủ, rỉ quá nhiều, hoặc vòng xả dầu không hoặc động, chất lượng dầu kém
– Cách xử lý : Kiểm tra mức dầu cho thêm, tu sửa và điều chỉnh, làm sạch ống lọc dầu

4. Tăng nhiệt độ dầu áp lực
– Cách xử lý : Kiểm tra dầu và nước làm mát

5. Ổ bi bị mài mòn hoặc lắp không tốt
– Cách xử lý : Thay ổ bi mới, tu sửa điều chỉnh lại

6. Dây đai quá chặt
– Cách xử lý : Điều chỉnh lại dây đai

7. Vật liệu bộ phận cho dầu không đảm bảo kỹ thuật
– Cách xử lý : Thay mới cho phù hợp

8. Lực dọc trục và ma sát lớn
– Cách xử lý : Kiểm tra đĩa cân bằng và điều chỉnh lại

V. Máy bơm bị rung động mạnh

1. Mối nối bơm, động cơ và bệ bị lỏng
– Cách xử lý : Kiểm tra và siết chặt lại bu lông, mối nối

2. Các mối nối ống không chặt
– Cách xử lý : siết chặt lại

3. Trục bơm và động cơ nối không đồng tâm
– Cách xử lý : Hiệu chỉnh lại

4. Rotor không cân bằng
– Cách xử lý : Tháo rotor và cân bằng tĩnh, hiệu chỉnh lại

5. Chiều cao hút lớn
– Cách xử lý : Hạ thấp vị trí bơm xuống

6. Độ ngập nước ống hút chưa đủ và gây xâm thực
– Cách xử lý : Tăng độ ngập nước của ống hút

7. Không khí lọt vào ống hút
– Cách xử lý : Xử lý những chỗ hở

8. Ổ bị hỏng
– Cách xử lý : Thay ổ bi mới

VI. Động cơ quá nóng

1. Quạt làm mát hỏng
– Cách xử lý : Dừng máy, tháo động cơ kiểm tra lại cánh quạt

2. Tăng điện thế nguồn
– Cách xử lý : Dừng bơm cho đền khi nguồn điện áp ổn định trở lại

3. Điện áp nguồn giảm thấp hơn so với hiệu điện thế
– Cách xử lý : Giảm lưu lượng bơm

4. Hư hỏng trong động cơ bơm
– Cách xử lý : Sửa và thay thế chi tiết mới

VII.Đã cắm bơm vào phích mà bơm không chạy

1. Mất điện
– Cách xử lý : Dùng bút thử điện kiểm tra điện lưới, cầu chì, tiếp xúc giữa phích cắm và may bom tohatsu

2. Chổi than ở cổ góp bị mòn
– Cách xử lý : Thay mới

3. Cổ góp bẩn
– Cách xử lý : Làm sạch

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

Call Now Button