Lên kế hoạch xây dựng hệ thống bơm nước sạch cho khu công nghiệp

Khi lên kế hoạch xây dựng hệ thống bơm nước sạch cho một khu công nghiệp, cần phải xem xét nhiều yếu tố để đảm bảo hiệu quả, an toàn, và đáp ứng đầy đủ nhu cầu của khu vực. Dưới đây là các bước cơ bản để lên kế hoạch:

I. Khảo sát và Đánh giá Nhu cầu

Khảo sát và đánh giá nhu cầu là bước đầu tiên và quan trọng trong quá trình lập kế hoạch xây dựng hệ thống bơm nước sạch cho khu công nghiệp. Quá trình này bao gồm các công việc sau:

1. Khảo sát hiện trạng

• Vị trí địa lý: Khảo sát địa hình, vị trí địa lý của khu công nghiệp. Xác định vị trí các nhà máy, xí nghiệp, các khu vực chức năng khác như văn phòng, khu sinh hoạt, kho bãi, v.v. Điều này giúp xác định khoảng cách và yêu cầu kỹ thuật cho hệ thống bơm và ống dẫn nước.
• Nguồn nước sẵn có: Xác định các nguồn nước hiện có trong khu vực (nước ngầm, nước mặt như sông, hồ, hoặc nguồn nước từ hệ thống cấp nước công cộng). Kiểm tra tính bền vững của các nguồn này trong dài hạn.
• Chất lượng nước: Tiến hành phân tích chất lượng nước từ các nguồn sẵn có, bao gồm các chỉ số như độ đục, độ pH, mức độ ô nhiễm, hàm lượng vi khuẩn, và các kim loại nặng.

2. Đánh giá nhu cầu nước của khu công nghiệp

• Nhu cầu nước hàng ngày: Xác định lượng nước sạch cần thiết cho khu công nghiệp dựa trên:
• Số lượng nhà máy, xí nghiệp: Mỗi nhà máy có thể có nhu cầu sử dụng nước khác nhau, tùy thuộc vào quy trình sản xuất.
• Số lượng công nhân: Số lượng công nhân làm việc tại khu công nghiệp cũng ảnh hưởng đến nhu cầu nước cho sinh hoạt, vệ sinh.
• Nhu cầu nước trong các khu vực chức năng: Bao gồm nước cho văn phòng, khu sinh hoạt, nhà ăn, và các khu vực khác.
• Nhu cầu nước trong các tình huống đặc biệt: Bao gồm nước cho chữa cháy, nước dự trữ trong trường hợp cắt nước hoặc sự cố.

3. Phân tích nhu cầu nước theo thời gian

• Nhu cầu theo giờ: Xác định sự biến đổi nhu cầu nước trong ngày. Ví dụ, nhu cầu nước có thể tăng cao vào giờ làm việc chính hoặc giảm vào ban đêm.
• Nhu cầu theo mùa: Xem xét sự biến đổi nhu cầu nước theo mùa, ví dụ như nhu cầu tăng trong mùa nóng do nhu cầu làm mát.
• Dự báo nhu cầu trong tương lai: Dự báo nhu cầu nước cho các giai đoạn mở rộng khu công nghiệp hoặc thay đổi trong quy mô sản xuất.

4. Đánh giá rủi ro và các yếu tố ảnh hưởng

• Nguồn nước cạn kiệt: Đánh giá rủi ro về sự cạn kiệt hoặc suy giảm chất lượng nguồn nước trong tương lai.
• Rủi ro từ thiên tai: Xem xét các yếu tố thiên tai như lũ lụt, hạn hán có thể ảnh hưởng đến nguồn cung cấp nước.
• Sự biến động giá cả: Dự đoán sự biến động giá cả của các nguồn nước cung cấp, chi phí xử lý và phân phối nước.

5. Tổng hợp và báo cáo

• Tổng hợp dữ liệu: Thu thập và phân tích tất cả các dữ liệu khảo sát và đánh giá để có cái nhìn tổng quan về nhu cầu nước của khu công nghiệp.
• Lập báo cáo: Soạn thảo báo cáo chi tiết về nhu cầu nước, bao gồm các khuyến nghị về lượng nước cần thiết, các nguồn cung cấp nước khả thi, và các giải pháp xử lý nước phù hợp.

II. Lựa chọn Nguồn Cấp Nước

Lựa chọn nguồn cấp nước là bước quan trọng tiếp theo sau khi đã khảo sát và đánh giá nhu cầu nước của khu công nghiệp. Quyết định về nguồn cấp nước sẽ ảnh hưởng đến thiết kế hệ thống bơm nước, chi phí vận hành, và đảm bảo sự ổn định của nguồn cung cấp nước. Dưới đây là các yếu tố và lựa chọn phổ biến:

1. Các lựa chọn nguồn cấp nước

• Nguồn nước mặt (Surface Water):
  • Nguồn: Các sông, hồ, ao, đập chứa nước.
  • Ưu điểm: Thường có trữ lượng lớn, dễ tiếp cận. Có thể cung cấp một lượng nước ổn định nếu được quản lý tốt.
  • Nhược điểm: Chất lượng nước có thể biến đổi theo mùa, dễ bị ô nhiễm bởi hoạt động công nghiệp và nông nghiệp xung quanh. Cần xử lý phức tạp để đảm bảo tiêu chuẩn nước sạch.
• Nguồn nước ngầm (Groundwater):
  • Nguồn: Các giếng khoan sâu, giếng nông.
  • Ưu điểm: Nước ngầm thường có chất lượng tốt hơn, ít bị ảnh hưởng bởi ô nhiễm bề mặt. Phù hợp cho các khu vực không có sẵn nguồn nước mặt.
  • Nhược điểm: Trữ lượng có thể hạn chế và giảm dần nếu khai thác quá mức. Cần thận trọng trong việc đánh giá mức độ an toàn của nguồn nước, nhất là nguy cơ ô nhiễm hóa chất hoặc nhiễm mặn.
• Nguồn nước tái chế (Recycled Water):
  • Nguồn: Nước thải công nghiệp hoặc sinh hoạt sau khi xử lý.
  • Ưu điểm: Giúp giảm thiểu việc sử dụng nước ngọt tự nhiên, thân thiện với môi trường. Phù hợp cho các hoạt động không đòi hỏi nước có chất lượng cao như tưới cây, làm mát.
  • Nhược điểm: Cần có hệ thống xử lý nước tái chế đạt tiêu chuẩn, chi phí đầu tư và vận hành cao.
• Hệ thống cấp nước công cộng (Municipal Water Supply):
  • Nguồn: Kết nối với hệ thống cấp nước công cộng của địa phương.
  • Ưu điểm: Đảm bảo chất lượng nước và nguồn cung ổn định. Không cần đầu tư vào xử lý nước hoặc bảo trì nguồn cấp.
  • Nhược điểm: Chi phí sử dụng nước có thể cao. Phụ thuộc vào chính sách cung cấp nước của địa phương.

2. Phân tích và Đánh giá

• Khả năng đáp ứng nhu cầu: Đánh giá khả năng cung cấp nước của từng nguồn trong dài hạn, đảm bảo không bị cạn kiệt hoặc suy giảm chất lượng theo thời gian.
• Chi phí xây dựng và vận hành: So sánh chi phí đầu tư ban đầu, chi phí vận hành, và bảo trì cho từng lựa chọn.
• Nguồn nước ngầm thường có chi phí khoan giếng và lắp đặt hệ thống bơm, trong khi nguồn nước mặt yêu cầu hệ thống xử lý phức tạp hơn.
• Chất lượng nước: Đánh giá chất lượng nước tự nhiên của từng nguồn. Nếu nguồn nước cần xử lý nhiều để đạt tiêu chuẩn, điều này có thể tăng chi phí và phức tạp trong vận hành.
• Tính ổn định: Phân tích tính ổn định của nguồn nước trong các điều kiện thời tiết cực đoan hoặc biến đổi khí hậu. Các nguồn nước mặt có thể bị ảnh hưởng nhiều hơn bởi biến đổi môi trường so với nguồn nước ngầm.
• Quy định pháp lý và môi trường: Đảm bảo nguồn nước lựa chọn tuân thủ các quy định pháp lý về sử dụng nước và bảo vệ môi trường. Đặc biệt lưu ý đến các giấy phép khai thác nước ngầm hoặc xả thải nước sau xử lý.

3. Kết hợp các nguồn nước

• Sử dụng kết hợp nhiều nguồn: Để tăng cường tính linh hoạt và đảm bảo nguồn cung liên tục, có thể kết hợp nhiều nguồn nước. Ví dụ, sử dụng nước mặt làm nguồn chính và nước ngầm dự phòng hoặc ngược lại.
• Dự phòng cho các tình huống khẩn cấp: Xây dựng các kế hoạch dự phòng trong trường hợp nguồn nước chính gặp sự cố (thiếu nước, ô nhiễm).

4. Quyết định lựa chọn nguồn cấp nước

• Tổng hợp các yếu tố: Sau khi đánh giá tất cả các yếu tố trên, lựa chọn nguồn cấp nước phù hợp nhất với nhu cầu và điều kiện cụ thể của khu công nghiệp.
• Lập kế hoạch triển khai: Dự trù ngân sách, thời gian và kế hoạch triển khai xây dựng hệ thống bơm nước theo nguồn nước đã chọn.

5. Báo cáo và phê duyệt

• Báo cáo kết quả lựa chọn: Soạn thảo báo cáo chi tiết về việc lựa chọn nguồn cấp nước, lý do chọn nguồn đó, và các phương án dự phòng.
• Trình phê duyệt: Trình kế hoạch cho các cơ quan có thẩm quyền và các bên liên quan để phê duyệt trước khi triển khai xây dựng.

III. Thiết kế Hệ thống Bơm và Xử lý Nước

Thiết kế hệ thống bơm và xử lý nước là bước quan trọng nhằm đảm bảo nguồn nước cấp đến các khu vực trong khu công nghiệp đạt tiêu chuẩn về chất lượng và áp lực. Quá trình này bao gồm việc thiết kế các thành phần chính như hệ thống bơm, hệ thống xử lý nước, và mạng lưới ống dẫn. Dưới đây là các bước và yếu tố cần xem xét trong quá trình thiết kế:

1. Thiết kế Hệ thống Bơm

• Lựa chọn loại bơm:
  • Bơm ly tâm (Centrifugal Pumps): Thường được sử dụng cho hệ thống cấp nước quy mô lớn do khả năng bơm nước với lưu lượng lớn và áp lực cao. Nổi bật nhất dòng bơm ly tâm Pentax dòng CM đạt tiêu chuẩn EN733 của Châu Âu.
  • Bơm chìm (Submersible Pumps): Phù hợp cho việc khai thác nước ngầm, bơm chìm trực tiếp vào giếng khoan và đẩy nước lên mặt đất.
  • Bơm trục đứng (Vertical Turbine Pumps): Thường được sử dụng trong các ứng dụng cần bơm nước từ độ sâu lớn hoặc có yêu cầu đặc biệt về áp lực.
  • Bơm tăng áp (Booster Pumps): Sử dụng để duy trì áp lực nước ổn định trong hệ thống, đặc biệt là trong các khu vực có địa hình không đồng đều.
• Xác định công suất bơm:
  • Lưu lượng nước cần bơm: Tính toán lưu lượng nước cần thiết dựa trên nhu cầu đã khảo sát.
  • Chiều cao cột áp (Head): Xác định chiều cao cần bơm nước, bao gồm độ cao từ nguồn nước đến nơi sử dụng, tổn thất áp suất trong đường ống, và các yếu tố khác như ma sát.
  • Công suất bơm: Tính toán công suất cần thiết của bơm để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả mà không gây quá tải cho thiết bị.
• Bố trí trạm bơm:
  • Vị trí đặt trạm bơm: Xác định vị trí đặt trạm bơm sao cho tối ưu về mặt chi phí và hiệu quả vận hành. Trạm bơm cần gần nguồn nước và có thể kết nối dễ dàng với mạng lưới ống dẫn.
  • Thiết kế nhà trạm bơm: Đảm bảo có không gian cho việc lắp đặt, bảo dưỡng, và vận hành bơm. Nhà trạm cần được bảo vệ khỏi các yếu tố môi trường có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của bơm như ngập lụt, bụi bẩn, hoặc nhiệt độ cao.

2. Thiết kế Hệ thống Xử lý Nước

• Các giai đoạn xử lý nước:
  • Lọc sơ cấp (Pre-filtration): Sử dụng các hệ thống lưới lọc, sàng lọc để loại bỏ các hạt lớn và tạp chất thô.
  • Lọc thô (Primary Filtration): Sử dụng các thiết bị lọc như bể lắng hoặc bộ lọc cát để loại bỏ các hạt lơ lửng nhỏ hơn.
  • Xử lý hóa học: Điều chỉnh độ pH, loại bỏ các chất hòa tan không mong muốn như kim loại nặng, bằng cách sử dụng hóa chất xử lý.
  • Khử trùng (Disinfection): Sử dụng các phương pháp khử trùng như clo hóa, ozone, hoặc tia UV để tiêu diệt vi khuẩn, virus và các vi sinh vật có hại khác.
  • Lọc tinh (Polishing Filtration): Sử dụng bộ lọc tinh hoặc than hoạt tính để loại bỏ các tạp chất còn sót lại sau khi xử lý hóa học và khử trùng.
• Lựa chọn công nghệ xử lý:
  • Công nghệ xử lý truyền thống: Sử dụng bể lắng, bể lọc cát, và hệ thống khử trùng đơn giản. Phù hợp cho các khu công nghiệp có nguồn nước chất lượng khá.
  • Công nghệ tiên tiến: Sử dụng màng lọc siêu nhỏ (microfiltration), thẩm thấu ngược (reverse osmosis), và các phương pháp khử trùng hiện đại như ozone hoặc tia UV. Thích hợp cho các khu vực có nguồn nước ô nhiễm hoặc yêu cầu chất lượng nước cao.
• Thiết kế hệ thống điều khiển và tự động hóa:
  • Hệ thống giám sát và điều khiển: Sử dụng cảm biến để theo dõi chất lượng nước (pH, độ đục, clo dư, v.v.) và tự động điều chỉnh các thiết bị xử lý.
  • Tự động hóa: Thiết kế hệ thống để tự động điều chỉnh lưu lượng, áp suất, và các quá trình xử lý nhằm đảm bảo hiệu suất tối ưu và tiết kiệm năng lượng.

3. Thiết kế Hệ thống Ống Dẫn

• Lựa chọn vật liệu ống:
  • Ống nhựa (PVC, HDPE): Thường được sử dụng cho hệ thống cấp nước nhờ đặc tính chống ăn mòn, dễ lắp đặt, và chi phí thấp.
  • Ống kim loại (thép, gang): Sử dụng cho các khu vực cần chịu áp lực cao hoặc có nguy cơ va đập, tuy nhiên cần chú ý đến vấn đề ăn mòn.
  • Ống composite: Có thể sử dụng ở những khu vực có yêu cầu đặc biệt về độ bền hoặc chịu nhiệt.
• Thiết kế mạng lưới ống dẫn:
  • Mạng lưới phân phối: Thiết kế mạng lưới ống dẫn nước từ trạm bơm đến các điểm sử dụng trong khu công nghiệp, đảm bảo cung cấp đủ nước với áp lực ổn định.
  • Tính toán đường kính ống: Đường kính ống dẫn cần được tính toán để đáp ứng lưu lượng nước yêu cầu và giảm thiểu tổn thất áp suất.
  • Bố trí van và trạm kiểm soát: Đặt các van điều khiển và trạm kiểm soát tại các điểm chiến lược để có thể dễ dàng kiểm tra, bảo trì, và quản lý lưu lượng nước.

4. Đánh giá và Dự phòng

• Đánh giá hiệu suất hệ thống: Mô phỏng và tính toán để đảm bảo hệ thống bơm và xử lý nước đáp ứng được nhu cầu nước của toàn bộ khu công nghiệp.
• Dự phòng sự cố: Thiết kế các phương án dự phòng cho hệ thống như bơm dự phòng, hệ thống xử lý dự phòng, và các giải pháp cấp nước khẩn cấp trong trường hợp có sự cố.

5. Triển khai và Giám sát

• Triển khai lắp đặt: Tiến hành lắp đặt các thiết bị theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo chất lượng thi công và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Kiểm tra và vận hành thử nghiệm: Sau khi lắp đặt, thực hiện kiểm tra vận hành hệ thống để đảm bảo tất cả các thiết bị hoạt động đúng như thiết kế và không có sự cố.
• Bảo trì định kỳ: Lập kế hoạch bảo trì và kiểm tra định kỳ cho toàn bộ hệ thống bơm và xử lý nước để đảm bảo hoạt động ổn định và bền vững.

IV. Xây dựng Hệ thống Dự trữ Nước

Xây dựng hệ thống dự trữ nước là bước quan trọng để đảm bảo nguồn cung cấp nước ổn định và liên tục cho khu công nghiệp, đặc biệt trong các tình huống khẩn cấp như mất điện, hỏng bơm, hoặc sự cố nguồn cấp nước. Hệ thống này không chỉ giúp duy trì hoạt động của khu công nghiệp mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý rủi ro. Dưới đây là các bước cần thiết để xây dựng hệ thống dự trữ nước:

1. Xác định Nhu cầu Dự trữ Nước

• Dung tích dự trữ cần thiết:
  • Dự trữ cho nhu cầu hàng ngày: Tính toán lượng nước dự trữ cần thiết để duy trì hoạt động của khu công nghiệp trong trường hợp ngừng cấp nước từ nguồn chính. Thông thường, hệ thống cần có khả năng dự trữ đủ nước cho 24-48 giờ sử dụng.
  • Dự trữ cho chữa cháy: Xác định lượng nước dự trữ cho các hệ thống phòng cháy chữa cháy, đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn an toàn cháy nổ.
  • Dự trữ cho các tình huống đặc biệt: Bao gồm các trường hợp bảo trì, sửa chữa hoặc sự cố kỹ thuật bất ngờ.

2. Lựa chọn Loại Bể Chứa Nước

• Bể chứa nước ngầm (Underground Water Tanks):
  • Ưu điểm: Tiết kiệm diện tích mặt đất, nước trong bể được bảo vệ khỏi tác động của nhiệt độ và ánh sáng, giúp giảm thiểu sự phát triển của vi sinh vật.
  • Nhược điểm: Khó bảo trì và sửa chữa, chi phí xây dựng cao hơn so với bể chứa nổi.
• Bể chứa nước nổi (Above-ground Water Tanks):
  • Ưu điểm: Dễ lắp đặt, bảo trì và sửa chữa. Có thể quan sát và kiểm tra dễ dàng tình trạng nước trong bể.
  • Nhược điểm: Chiếm diện tích mặt đất, nước dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và ánh sáng, có thể cần biện pháp cách nhiệt hoặc che chắn.
• Bể chứa nước cao (Elevated Water Tanks):
  • Ưu điểm: Tận dụng trọng lực để cung cấp áp lực nước tự nhiên, giảm thiểu nhu cầu sử dụng bơm để cung cấp nước trong hệ thống.
  • Nhược điểm: Chi phí xây dựng cao, yêu cầu nền móng vững chắc và khả năng chịu lực tốt.

3. Thiết kế Bể Chứa Nước

• Vật liệu xây dựng:
  • Bê tông cốt thép: Được sử dụng phổ biến cho cả bể chứa ngầm và nổi nhờ độ bền cao, khả năng chịu lực tốt, và chống thấm tốt.
  • Thép không gỉ: Phù hợp cho các bể chứa nước nổi hoặc cao, đảm bảo vệ sinh và dễ bảo trì.
  • Nhựa composite hoặc nhựa gia cố: Thích hợp cho các bể chứa nhỏ, dễ lắp đặt và bảo trì, nhưng có thể không bền như bê tông hoặc thép trong các điều kiện khắc nghiệt.
• Thiết kế kích thước và hình dạng:
  • Hình trụ hoặc hình hộp chữ nhật: Tùy thuộc vào diện tích mặt bằng và nhu cầu chứa nước. Hình trụ thường được sử dụng cho các bể cao để chịu áp lực tốt hơn.
  • Dung tích: Tính toán dựa trên nhu cầu sử dụng nước đã xác định. Bể cần có thể tích đủ lớn để chứa nước dự trữ cho toàn bộ hệ thống.
• Hệ thống cấp và xả nước:
  • Đường ống cấp nước: Kết nối trực tiếp với hệ thống bơm để đưa nước vào bể dự trữ. Cần lắp đặt van một chiều để ngăn nước chảy ngược.
  • Đường ống xả nước: Thiết kế hệ thống xả để cấp nước từ bể dự trữ vào hệ thống phân phối khi cần thiết. Đảm bảo có van điều khiển để điều chỉnh lưu lượng và áp suất nước.
  • Hệ thống thoát nước và vệ sinh: Bao gồm hệ thống thoát nước thải khi vệ sinh bể, cần đảm bảo bể chứa dễ dàng vệ sinh định kỳ để ngăn ngừa tích tụ cặn bẩn hoặc vi sinh vật gây hại.

4. Xây dựng Hệ thống Bảo vệ và Giám sát

• Hệ thống cảm biến mức nước: Cài đặt cảm biến để giám sát mức nước trong bể, đảm bảo bể luôn có đủ nước dự trữ và cảnh báo khi mức nước xuống thấp.
• Hệ thống điều khiển tự động: Kết nối cảm biến với hệ thống điều khiển tự động để quản lý việc cấp nước vào bể và xả nước từ bể khi cần thiết.
• Hệ thống bảo vệ: Bảo vệ bể chứa khỏi các tác nhân bên ngoài như bụi bẩn, côn trùng, hoặc ánh sáng trực tiếp bằng các biện pháp như lưới lọc, mái che, hoặc lớp cách nhiệt.

5. Lập Kế hoạch Bảo trì và Vận hành

• Kiểm tra định kỳ: Lập lịch kiểm tra bể chứa nước, bao gồm việc kiểm tra độ kín, sự ăn mòn của vật liệu, và tình trạng của hệ thống ống dẫn.
• Vệ sinh bể chứa: Thực hiện vệ sinh bể chứa định kỳ để loại bỏ cặn bẩn, vi sinh vật và đảm bảo chất lượng nước dự trữ.
• Đào tạo nhân viên: Đảm bảo nhân viên vận hành hiểu rõ quy trình kiểm tra, bảo trì, và xử lý các tình huống khẩn cấp liên quan đến hệ thống dự trữ nước.

6. Đánh giá và Cải tiến

• Đánh giá hiệu quả: Sau một thời gian vận hành, đánh giá hiệu quả của hệ thống dự trữ nước để xác định các điểm cần cải tiến.
• Cải tiến hệ thống: Nếu cần thiết, nâng cấp bể chứa, hệ thống cảm biến, hoặc cải thiện quy trình bảo trì để tăng cường hiệu quả và đảm bảo an toàn cho nguồn nước dự trữ.

V. Đánh giá và Dự toán Chi phí

Chi phí xây dựng: Dự tính chi phí xây dựng các trạm bơm, hệ thống xử lý nước, mạng lưới ống dẫn, bể chứa.
Chi phí vận hành: Bao gồm chi phí điện, bảo trì, và nhân công.
Chi phí khẩn cấp: Dự phòng cho các tình huống bất ngờ.

VI. Phân tích Rủi ro và Lập Kế hoạch Dự phòng

Rủi ro nguồn nước: Lập kế hoạch dự phòng trong trường hợp nguồn nước chính bị ô nhiễm hoặc cạn kiệt.
Rủi ro hệ thống: Lập kế hoạch bảo trì định kỳ và xử lý sự cố nhanh chóng.

VII. Xem xét Vấn đề Pháp Lý và Môi Trường

Pháp lý: Đảm bảo tuân thủ các quy định về cấp phép, xây dựng, và vận hành hệ thống nước.
Môi trường: Đánh giá tác động môi trường của hệ thống và thực hiện các biện pháp giảm thiểu tác động xấu.

VIII. Triển khai và Giám sát

Triển khai: Thực hiện xây dựng theo kế hoạch đã được phê duyệt.
Giám sát: Theo dõi quá trình xây dựng và vận hành ban đầu, đảm bảo hệ thống hoạt động đúng thiết kế.

IX. Đào tạo và Vận hành

Đào tạo nhân viên: Đảm bảo nhân viên có kỹ năng vận hành và bảo trì hệ thống.
Vận hành: Đưa hệ thống vào hoạt động, theo dõi và điều chỉnh để đạt hiệu quả tối ưu.
Kế hoạch này nên được điều chỉnh linh hoạt dựa trên các yếu tố thực tế tại khu vực xây dựng và nhu cầu cụ thể của khu công nghiệp.