Tư vấn
Bộ cảm biến bắt buộc cho booster/trạm bơm: pressure, flow, level, temp, vibration
Trong các hệ booster và trạm bơm hiện đại, “bơm + biến tần” chỉ là một nửa câu chuyện. Nửa còn lại nằm ở cảm biến: cảm biến quyết định bơm đang nhìn thấy gì, điều khiển theo tín hiệu nào, cảnh báo dựa trên ngưỡng nào, và cuối cùng là hệ chạy êm hay rung, tiết kiệm điện hay đốt điện, ổn định hay báo lỗi liên tục. Bạn có thể dùng một bộ bơm rất tốt, kể cả dòng công suất lớn, nhưng nếu thiếu cảm biến quan trọng hoặc lắp sai vị trí, hệ vẫn có thể gặp các lỗi kinh điển: áp nhấp nhô, búa nước, chạy “đuổi theo setpoint”, cháy phớt do thiếu min-flow, cavitation do hút xấu, ngập phòng bơm không biết, hoặc rung tăng dần mà không có cảnh báo sớm.
Vì sao cảm biến là “bắt buộc” khi làm booster/trạm bơm?
Booster/trạm bơm ngày nay là hệ điều khiển kín
Trước đây, trạm bơm thường chạy theo timer hoặc theo phao mức, ít điều khiển tinh. Ngày nay, đa số booster dùng biến tần, chạy theo áp, chênh áp, hoặc lưu lượng. Điều này biến hệ thành một vòng điều khiển kín: cảm biến → bộ điều khiển → biến tần → bơm → đường ống → cảm biến.
Nếu cảm biến không ổn:
- Điều khiển sai → bơm chạy sai
- Alarm sai → vận hành mất niềm tin vào hệ
- Trend sai → không dự đoán được sự cố
“Thiếu cảm biến” thường gây lỗi nặng hơn “thiếu biến tần”
Biến tần giúp tiết kiệm điện và giảm sốc cơ khí. Nhưng cảm biến mới là thứ giúp tránh các lỗi phá bơm:
- Thiếu pressure sensor → không giữ được áp, hunting
- Thiếu flow sensor/logic min-flow → quá nhiệt thân bơm, cháy seal
- Thiếu level sensor → chạy khan, cavitation
- Thiếu temp/vibration → không phát hiện suy giảm dần, chỉ biết khi đã hỏng
Khung “tối thiểu bắt buộc” cho 3 loại trạm phổ biến
Trước khi đi sâu từng nhóm cảm biến, hãy chốt một khung tối thiểu để dễ triển khai.
Trạm booster cấp nước phân phối (nhiều nhánh, tải biến thiên)
Tối thiểu nên có:
- Pressure (áp suất đẩy)
- Level (mức bể hút hoặc phao cạn)
- Temperature (tùy môi chất, ít nhất giám sát nhiệt VFD/motor ở trạm lớn)
- Flow (khuyến nghị để tính kWh/m³, min-flow hoặc giám sát bất thường)
- Vibration (khuyến nghị cho bơm công suất lớn, vận hành 24/7)
Ở dạng bơm trục ngang tiêu chuẩn hóa như máy bơm nước Pentax CM EN733, ví dụ Máy bơm nước Pentax CM65-200A công suất 30HP (22kW) hoặc Máy bơm nước Pentax CM80-200B công suất 40HP (30kW), việc có pressure + level là bắt buộc; còn flow/vibration giúp hệ “đúng chuẩn vận hành công nghiệp”.
Trạm bơm HVAC tuần hoàn (chiller secondary, cooling tower, nước kỹ thuật)
Tối thiểu nên có:
- Pressure hoặc ∆P (chênh áp)
- Flow (tùy triết lý: biến lưu lượng hay cố định, nhưng trend Q rất giá trị)
- Temperature (vì HVAC liên quan nhiệt, cần kiểm soát ∆T)
- Vibration (khuyến nghị do chạy nhiều giờ)
- Level (nếu có bể hoặc bồn giải nhiệt)
Trạm bơm cấp nước công nghệ (cấp cho thiết bị/line)
Tối thiểu nên có:
- Flow (thường là “số 1” nếu công nghệ yêu cầu đúng Q)
- Pressure (để giới hạn quá áp, bảo vệ thiết bị downstream)
- Level (chạy khan là lỗi rất phổ biến)
- Temperature (tùy môi chất)
- Vibration (khuyến nghị để dự đoán hỏng)
Với tuyến nước có yêu cầu inox/ăn mòn nhẹ, người ta thường cân nhắc máy bơm nước Pentax CMS; ví dụ Máy bơm nước Pentax CMS40C/11 hoặc Máy bơm Pentax CMS65C/22, và khi đã dùng bơm tốt thì càng nên “đi kèm cảm biến đúng” để khai thác hiệu quả.
Pressure sensor (cảm biến áp suất) – cảm biến số 1 của booster
Pressure sensor dùng để làm gì?
Trong booster, pressure sensor là mắt của hệ:
- Duy trì áp suất ổn định theo setpoint
- Phát hiện áp thấp (leak, thiếu nước, bể cạn, bơm yếu)
- Phát hiện quá áp (van đóng nhanh, lỗi điều khiển, tắc nghẽn)
- Tạo trend áp theo thời gian để thấy hệ xuống cấp
Nếu chỉ có một cảm biến để chọn, đó là pressure sensor.
Loại pressure sensor nên dùng
Trong dự án MEP/nhà máy, phổ biến:
- Transmitter 4–20 mA (ưu tiên vì ổn định, chống nhiễu tốt)
- Tín hiệu 0–10 V (dùng được nhưng dễ nhiễu hơn)
- Có thể kèm công tắc áp (pressure switch) làm bảo vệ dự phòng
Dải đo (range) chọn thế nào?
Nguyên tắc:
- Áp vận hành thường nằm trong 30–70% dải đo để đo ổn định
- Không chọn dải quá rộng vì độ phân giải giảm
Ví dụ:
- Booster 3–6 bar: chọn sensor 0–10 bar là hợp lý
- HVAC ∆P nhỏ: dùng transmitter ∆P phù hợp (0–1 bar, 0–2 bar tùy hệ)
Vị trí lắp pressure sensor
Lắp trên đường đẩy sau cụm bơm và sau van một chiều, ở vị trí ít rung nhất, có thể lắp trên manifold hoặc header. Tránh đặt quá sát bơm nơi dòng chảy rối và rung cơ khí cao.
Nếu hệ dài, nên cân nhắc remote pressure sensing: đặt cảm biến tại điểm đại diện/xa nhất để điều khiển bám đúng trải nghiệm cuối tuyến.
Sai lầm thường gặp với pressure sensor
- Đặt cảm biến gần bơm → áp “đẹp” ở phòng bơm nhưng cuối tuyến thiếu áp
- Lắp ngay sau co/cút → tín hiệu nhiễu, áp dao động
- Không có van cô lập + điểm xả khí → bảo trì khó, tín hiệu sai do bọt khí
- Chọn dải đo quá lớn → áp nhấp nhô nhưng cảm biến “không thấy rõ”
Alarm và logic tối thiểu nên có từ pressure
- Low pressure: áp thấp hơn ngưỡng trong X giây (tránh false alarm)
- High pressure: áp vượt ngưỡng trong Y giây
- Fail to reach setpoint: bơm chạy nhưng không lên áp (có thể do thiếu nước, tắc hút, bơm hỏng)
- Pressure oscillation: áp dao động vượt biên độ cho phép (gợi ý lỗi PID hoặc cavitation)
Trong trạm dùng máy bơm nước công nghiệp Pentax cỡ lớn như Máy bơm nước Pentax CM80-200A công suất 50HP (37kW), chỉ cần bắt được “áp dao động” sớm là bạn đã tránh được một loạt sự cố phớt, khớp nối, và rung kéo dài.
Flow sensor (cảm biến lưu lượng) – cảm biến “định lượng” và bảo vệ min-flow
Flow sensor có bắt buộc không?
Với nhiều booster dân dụng nhỏ, người ta vẫn chạy được không cần flow sensor. Nhưng với booster/trạm bơm công nghiệp, flow sensor là cảm biến cực kỳ giá trị vì 3 lý do:
- Min-flow protection: tránh bơm chạy ở lưu lượng quá thấp gây nóng và phá seal
- Hiệu suất năng lượng: tính kWh/m³, so sánh trước–sau bảo trì
- Chẩn đoán hệ thống: phân biệt “áp đủ nhưng lưu lượng thiếu”, phát hiện tắc nghẽn/van kẹt
Trong các trạm tối ưu vận hành, flow sensor không chỉ là “có thì tốt”, mà gần như là “bắt buộc” nếu bạn muốn quản trị năng lượng và bảo trì dự đoán.
Các loại flowmeter hay dùng
- Điện từ (magnetic): rất phổ biến cho nước sạch/nước kỹ thuật, ít tổn thất, độ ổn định cao
- Siêu âm clamp-on: lắp ngoài ống, tiện retrofit, nhưng phụ thuộc chất lượng ống và điều kiện lắp
- Turbine/paddle: dùng cho nước sạch, nhưng nhạy với cặn và cần bảo trì
- Vortex: dùng cho một số môi chất, cần điều kiện dòng ổn định
Vị trí lắp flowmeter
Flowmeter cần đoạn thẳng trước/sau để dòng ổn định. Nguyên tắc:
- Tránh đặt ngay sau co, van, bơm
- Ưu tiên đoạn ống thẳng, ít rung
- Tránh vùng có bọt khí, cavitation
Nếu lắp sai, tín hiệu flow sẽ nhiễu và làm điều khiển sai, đặc biệt nếu bạn dùng thuật toán giữ lưu lượng.
Flow sensor trong booster: dùng để làm gì cụ thể?
(A) Min-flow logic
- Nếu Q < Qmin trong T giây → mở van bypass hoặc đưa bơm về chế độ sleep
- Với trạm nhiều bơm: khi Q nhỏ, giảm số bơm chạy để một bơm chạy gần BEP hơn
(B) Phân biệt sự cố
- Áp giảm + Q giảm: thiếu nước, bể cạn, cavitation
- Áp tăng + Q giảm: tắc đường ống, van đóng, lọc nghẹt
- Áp ổn + Q giảm: van nhánh kẹt, filter bẩn, flowmeter lỗi hoặc bơm suy giảm
(C) Chỉ số năng lượng
- kWh/m³ = điện năng tiêu thụ / tổng nước bơm
- Theo dõi theo tháng để thấy bơm mòn hoặc cặn tăng
Sai lầm thường gặp với flow sensor
- Lắp thiếu đoạn thẳng → số đo “nhảy múa”
- Không bảo trì → cặn bám làm sai số tăng
- Dùng flow sensor để điều khiển nhưng không có giới hạn áp → rủi ro quá áp
- Không đồng bộ thang đo (scaling) → Q sai 10 lần
Trong thực tế so sánh giải pháp, nhiều hồ sơ đặt máy bơm nước công nghiệp Pentax cạnh máy bơm nước Ebara, và có thể nhắc tới máy bơm Ebara 3M hay máy bơm nước Ebara 3D như một lựa chọn bơm công nghiệp. Nhưng dù chọn máy bơm nước Pentax hay máy bơm nước Ebara, nếu không có flow sensor và logic min-flow đúng, bơm vẫn có thể hỏng nhanh trong các kịch bản tải thấp.
Level sensor (cảm biến mức) – bảo vệ chạy khan và điều phối nguồn nước
Level sensor bảo vệ điều gì?
Level sensor là “cảm biến an toàn” cho bơm:
- Ngăn chạy khan (dry run)
- Bảo vệ cavitation do mực nước quá thấp
- Điều phối bơm theo bể (bể ngầm, bể mái, bồn trung gian)
- Phát hiện rò rỉ hoặc cấp nước bất thường (mực giảm nhanh)
Các loại level sensing phổ biến
- Phao cơ (float switch): đơn giản, rẻ, nhưng dễ kẹt/giật nếu môi trường bẩn
- Transmitter mức 4–20 mA: đo liên tục, rất tốt cho trend và logic nâng cao
- Siêu âm: không tiếp xúc, phù hợp bể sạch, cần tránh hơi nước/foam
- Áp suất thủy tĩnh (submersible level): phổ biến, ổn định, chú ý chống ngập và cặn
Tối thiểu phải có gì?
Với booster/trạm bơm, tối thiểu nên có:
- Low level (cạn) để cấm bơm chạy
- High level (đầy) để dừng bơm cấp bể hoặc cảnh báo tràn
Nếu bể quan trọng, nên có 2 mức cạn:
- Low level warning: cảnh báo sớm
- Low-low level trip: cắt bơm để bảo vệ
Vị trí lắp và sai lầm thường gặp
- Phao đặt gần dòng xoáy hút → nhấp nhô liên tục
- Không có ống tĩnh (stilling well) cho cảm biến siêu âm → đo sai
- Không có vệ sinh định kỳ → phao kẹt do bùn/cặn
- Không có logic delay → bơm đóng/mở liên tục theo sóng nước
Level sensor và bài toán booster
Trong booster cấp nước, level sensor thường nằm ở bể hút. Nếu bể hút thấp, bơm dễ cavitation. Điều này đặc biệt quan trọng với các bơm công suất lớn thuộc máy bơm nước Pentax CM EN733 như Máy bơm nước Pentax CM65-250A công suất 50HP (37kW) hoặc Máy bơm nước Pentax CM100-160A công suất 50HP (37kw), vì bơm lớn rất nhạy với điều kiện hút.
Temperature sensor (cảm biến nhiệt) – nhìn ra vấn đề trước khi “cháy”
Nhiệt độ nào cần đo?
Trong booster/trạm bơm, “temperature” có thể là:
- Nhiệt độ nước (process temperature)
- Nhiệt độ ổ bi/bạc đạn (bearing temperature)
- Nhiệt độ cuộn dây động cơ (motor winding temperature)
- Nhiệt độ tủ/VFD (cabinet temperature)
Trong thực tế, nhiều trạm chỉ đo nhiệt nước, nhưng nhiệt quan trọng nhất để bảo vệ tài sản lại thường nằm ở motor/VFD/bearing.
Khi nào temperature là bắt buộc?
- Trạm chạy 24/7, công suất lớn
- Nước nóng hoặc môi trường nhiệt cao
- Phòng bơm kín, tủ điện dễ nóng
- Hệ có nguy cơ min-flow/recirculation
Nếu bạn đang vận hành trạm dùng bơm lớn như Máy bơm nước Pentax CM80-200A công suất 50HP (37kW), việc theo dõi nhiệt tủ/VFD và nhiệt motor giúp tránh các lỗi trip lặp lại do quá nhiệt.
Vị trí lắp và thực hành tốt
- Nhiệt nước: lắp trên đường đẩy hoặc đường hồi (HVAC), có thermowell để thay dễ
- Nhiệt tủ: sensor trong tủ, đặt gần VFD, có cảnh báo quạt hỏng
- Nhiệt motor: dùng PTC/RTD tích hợp (nếu motor hỗ trợ)
- Nhiệt bearing: thường ở bơm lớn hoặc bơm critical
Alarm nhiệt độ nên có
- High temperature warning
- High-high temperature trip (tùy thiết kế)
- Tủ nóng + quạt không chạy → cảnh báo bảo trì
Vibration sensor (cảm biến rung) – “bảo trì dự đoán” cho trạm bơm công nghiệp
Vì sao vibration ngày càng quan trọng?
Vibration là một trong những chỉ báo sớm nhất của sự cố cơ khí:
- Lệch đồng tâm (misalignment)
- Mất cân bằng cánh (imbalance)
- Lỏng chân đế (looseness)
- Cavitation (kết hợp với áp/flow)
- Hư ổ bi (bearing wear)
Nếu chỉ chờ “bơm kêu to” mới xử lý, bạn đã bỏ lỡ giai đoạn rẻ nhất để sửa.
Khi nào vibration là “bắt buộc”?
- Trạm bơm công suất lớn, chạy liên tục
- Trạm cấp nước tổng, HVAC trung tâm, trạm nước kỹ thuật quan trọng
- Hệ có yêu cầu vận hành tin cậy cao (bệnh viện, data center, nhà máy lớn)
Với các bơm công suất lớn thuộc máy bơm nước công nghiệp Pentax như Máy bơm nước Pentax CM65-250A công suất 50HP (37kW) hoặc Máy bơm nước Pentax CM80-200B công suất 40HP (30kW), vibration sensor giúp phát hiện sớm lệch trục, nền rung, hoặc cavitation trước khi gây hỏng seal/bearing.
Lắp vibration sensor ở đâu?
Thực hành phổ biến:
- Lắp trên gối đỡ/bệ bearing housing
- Đo theo 2–3 trục (tùy mức độ)
- Tránh vị trí quá nóng hoặc khó bảo trì
Nếu không có sensor cố định, bạn vẫn nên có kế hoạch đo rung định kỳ bằng thiết bị cầm tay. Nhưng sensor cố định vẫn là lợi thế nếu trạm critical.
Alarm rung nên thiết kế thế nào?
- Warning: rung vượt ngưỡng trong thời gian T
- Alarm/Trip: rung cao kéo dài, hoặc rung tăng nhanh bất thường
- Trend: rung RMS theo ngày/tuần để thấy xu hướng tăng
Một logic hiệu quả là cảnh báo theo “tốc độ tăng rung” chứ không chỉ ngưỡng tuyệt đối: rung tăng đều theo tháng thường là dấu hiệu ổ bi mòn hoặc lệch đồng tâm dần.
Bộ cảm biến “tối thiểu – chuẩn – nâng cao” cho booster/trạm bơm
Để bạn dễ áp vào dự án, có thể chia thành 3 cấp.
Cấp tối thiểu (cần để chạy ổn và an toàn)
- Pressure transmitter (đường đẩy)
- Level low-low (cạn) ở bể hút hoặc phao cạn
- Một số tín hiệu bảo vệ điện cơ bản từ tủ/VFD (fault tổng)
Cấp này phù hợp hệ nhỏ nhưng vẫn đảm bảo không chạy khan và có điều khiển áp.
Cấp chuẩn công nghiệp (khuyến nghị cho hầu hết booster/trạm tòa nhà – nhà máy)
- Pressure transmitter + pressure switch dự phòng (tùy hệ)
- Level transmitter (đo liên tục) + mức trip cạn
- Flowmeter (để min-flow và năng lượng)
- Nhiệt tủ/VFD hoặc nhiệt motor (tùy khả năng)
- Trend kWh hoặc kW từ đồng hồ điện/VFD
Cấp này giúp hệ vận hành “đúng chất công nghiệp”: có chẩn đoán, có trend, có báo cáo.
Cấp nâng cao (trạm critical, công suất lớn, vận hành 24/7)
- Pressure đẩy + pressure hút (tính toán NPSH, cavitation)
- Flowmeter chất lượng cao + logic kWh/m³
- Level transmitter + phân tích rò rỉ (mức giảm nhanh bất thường)
- Bearing temperature + vibration RMS
- DP filter/strainer (đo chênh áp lọc)
- Gateway truyền thông về BMS/SCADA để alarm/trend/báo cáo
Nếu bạn đang vận hành trạm dùng nhiều bơm lớn, hoặc trạm cấp nước tổng có bơm như Máy bơm nước Pentax CM100-160B công suất 40HP (30kW) và Máy bơm nước Pentax CM80-200A công suất 50HP (37kW), cấp nâng cao giúp giảm downtime và bảo trì theo tình trạng.
Lỗi triển khai cảm biến khiến booster/trạm bơm “khó chịu” và cách tránh
Lỗi 1: Không lọc tín hiệu (filter) và không có delay
Áp hoặc lưu lượng đo được có thể dao động theo nhiễu. Nếu alarm bám theo giá trị tức thời, hệ sẽ báo lỗi ảo. Giải pháp:
- Dùng moving average hoặc low-pass filter
- Alarm theo điều kiện kéo dài (10–30 giây)
- Tách warning và trip rõ ràng
Lỗi 2: Sensor đúng loại nhưng lắp sai vị trí
Flowmeter sau co; pressure sensor ở vùng rung; level sensor trong vùng xoáy… sẽ làm tín hiệu không ổn định. Giải pháp:
- Bám khuyến nghị đoạn thẳng và tránh vùng rối
- Có van cô lập, thermowell, stilling well
Lỗi 3: Không có kế hoạch hiệu chuẩn/bảo trì cảm biến
Flowmeter và level transmitter là nhóm dễ “trôi”. Giải pháp:
- Lập lịch vệ sinh/hiệu chuẩn
- So sánh chéo với đồng hồ cơ tại hiện trường
Lỗi 4: Có flowmeter nhưng không làm min-flow
Đây là lỗi rất tiếc: bạn đã có dữ liệu mà không dùng để bảo vệ bơm. Giải pháp:
- Thiết kế bypass/van min-flow
- Logic sleep/wake cho booster biến tần
Lỗi 5: Chỉ lấy “fault tổng” về BMS
Khi kết nối BMS, nếu chỉ có fault tổng thì vận hành không chẩn đoán được nguyên nhân. Giải pháp:
- Lấy mã lỗi VFD, áp, tốc độ, dòng, kW, giờ chạy
- Tạo trend và báo cáo
Trong các hồ sơ thị trường, bạn có thể nhắc máy bơm nước công nghiệp Pentax và máy bơm nước Ebara như hai nhóm lựa chọn, kể cả các cụm từ máy bơm Ebara 3M, máy bơm nước Ebara 3D để tối ưu SEO. Nhưng vận hành bền hay không lại nằm ở “cảm biến và logic” nhiều không kém “hãng bơm”.
Gợi ý cấu hình cảm biến theo ứng dụng cụ thể
Booster cấp nước tòa nhà nhiều nhánh
- Pressure đẩy (bắt buộc)
- Level cạn bể hút (bắt buộc)
- Flow (khuyến nghị để min-flow + kWh/m³)
- Nhiệt tủ/VFD (khuyến nghị)
- Vibration (khuyến nghị nếu công suất lớn)
Trạm này có thể dùng máy bơm nước Pentax CM EN733 như Máy bơm nước Pentax CM50-250A công suất 30HP (22.5kW) hoặc Máy bơm nước Pentax CM65-200C công suất 20HP (15kW) tùy quy mô.
Trạm HVAC secondary (chilled water)
- ∆P (bắt buộc)
- Nhiệt supply/return (khuyến nghị cao)
- Flow (tùy triết lý)
- kW/kWh (khuyến nghị)
- Vibration (khuyến nghị)
Trạm nước kỹ thuật có rủi ro ăn mòn nhẹ
- Pressure + Flow + Level
- Vibration (khuyến nghị)
- Nhiệt (tùy nhiệt độ môi chất)
Ở nhóm này, bơm inox như máy bơm nước Pentax CMS có thể được cân nhắc; ví dụ Máy bơm Pentax CMS50C/11 hoặc Máy bơm Pentax CMS80C/22. Khi đã chọn bơm inox chất lượng, trend kWh/m³ càng giúp bạn quản trị hiệu quả và phát hiện cặn/đóng cáu sớm.
Tuyến cấp nước công nghệ cần đúng lưu lượng
- Flow (bắt buộc)
- Pressure cap (bắt buộc để tránh quá áp)
- Level (bắt buộc)
- Nhiệt (tùy công nghệ)
- Vibration (khuyến nghị)
Checklist nghiệm thu nhanh bộ cảm biến cho booster/trạm bơm
Bạn có thể dùng checklist sau để nghiệm thu kỹ thuật:
- Pressure transmitter: đúng dải đo, đúng đơn vị, có van cô lập, tín hiệu ổn định
- Flowmeter: đúng hướng dòng, đúng loại, đủ đoạn thẳng, tín hiệu không nhiễu
- Level: có warning và trip cạn, không bị nhấp nhô ảo, có logic delay
- Temperature: đúng vị trí, có thermowell (nếu cần), alarm ngưỡng hợp lý
- Vibration: lắp đúng gối, có baseline rung khi chạy bình thường, alarm theo ngưỡng & xu hướng
- Scaling: 4–20 mA/0–10 V quy đổi đúng về bar, m³/h, %, °C, mm/s
- Trend: lưu đủ dữ liệu và truy xuất được lịch sử
- Báo cáo: có giờ chạy, số lần start, kWh (nếu yêu cầu)
- Fail-safe: mất tín hiệu sensor thì hệ chuyển chế độ an toàn (fallback)
- Tài liệu bàn giao: sơ đồ đấu nối, P&ID, bảng điểm (points list), hướng dẫn bảo trì cảm biến
Kết luận: cảm biến đúng – đặt đúng – dùng đúng mới tạo ra trạm bơm “đáng tiền”
Booster/trạm bơm không chỉ là chuyện chọn bơm công suất bao nhiêu. Nếu thiếu bộ cảm biến bắt buộc hoặc triển khai cảm biến hời hợt, hệ sẽ vận hành kém ổn định, tiêu hao điện, và hỏng hóc đến sớm. Một cấu hình tối ưu cần nhìn đủ 5 nhóm: pressure, flow, level, temp, vibration.
- Pressure là “mắt” của booster và điều khiển áp/∆P.
- Flow là “định lượng” và là chìa khóa min-flow + kWh/m³.
- Level là “an toàn hút” và chống chạy khan.
- Temperature là “cảnh báo sớm” cho motor/VFD/bearing và môi chất.
- Vibration là “bảo trì dự đoán” giúp giảm downtime của trạm công suất lớn.
Dù bạn dùng máy bơm nước Pentax (bao gồm máy bơm nước Pentax CM EN733 và máy bơm nước Pentax CMS) hay trong hồ sơ có so sánh thêm máy bơm nước Ebara, máy bơm Ebara 3M, máy bơm nước Ebara 3D, hiệu quả vận hành dài hạn vẫn phụ thuộc rất lớn vào bộ cảm biến và logic alarm/trend/báo cáo đi kèm.
